Лиття високоміцного чавуну

Виготовлення виливків із високоміцного чавуну на замовлення

Що таке високоміцний чавун? Це сплав, до складу якого входить графіт в кулястій формі. Його міцність і пластичність обумовлена тим, що кулясті утворення мінімально послаблюють розріз лиття через меншу поверхню при тому ж обсязі.

Домогтися того, щоб виробництво виливків високоміцного чавуну використовувало в складі сплаву графіт ідеальної кулястої форми, можна за допомогою різних добавок, наприклад, кальцію, магнію (використовується найчастіше), рідкоземельних елементів, а також системних модифікаторів, до складу яких входить кілька компонентів, в тому числі і магній.

Структура високоміцного чавуну залежить від того, з яких компонентів складається сплав і наскільки швидко він охолоджується. Виділяють наступні види сплавів (за ступенем убування міцності):

  • перлітний, до складу якого входить перліт і графіт кулястої форми: такий сплав відрізняється найвищою міцністю, зносостійкістю;
  • ферито-перлітний високоміцний сплав, в складі якого ферит, перліт і кулястий графіт;
  • феритний, що складається з кулястого графіту і фериту, є сплавом підвищеної міцності.

Вироби з високоміцного чавуну порівнянні по міцності зі сталевими (і набагато міцніше деталей з сірого чавуну, до складу якого входить графіт пластиноподібної формі). При цьому високоміцний чавун має ряд переваг, характерних для чавуну сірого: лиття з нього дешевше, ніж сталеве, крім того, чавун відмінно заливається в форми і дає можливість отримати вироби потрібного виду, без тріщин.

Виробництво виливків високоміцного

У високоміцного чавуну є ряд переваг, завдяки яким він користується популярністю в різних галузях промисловості:

  • відмінна рідкотекучість, завдяки чому матеріал легко займає будь-яку форму (це дає можливість виконувати різні виливки);
  • висока міцність;
  • стійкість до виникнення тріщин;
  • стійкість до різних навантажень (циклічних, а також різкої зміни форми);
  • мінімальна усадка;
  • зручність в обробці (матеріал добре піддається різанню).

Якщо підвести короткий підсумок, то можна сказати, що високоміцний чавун, структура якого була розглянута раніше, взяв все краще від сталі і сірого чавуну, тому і отримав таке широке застосування; всі механічні особливості сплаву закріплені ГОСТом.

Лиття з високоміцного чавуну: застосування

Компанія «Металіт» виконує виготовлення виливків із високоміцного чавуну різного виду і призначення, масою від 500 г до 55 кг. Завдяки своїм якостям, лиття з високоміцного чавуну застосовується в різних галузях промисловості.

Лиття с високоміцного чавуну на замовлення дозволяє виготовляти вироби, які є прекрасною заміною виробів з кольорових металів і сталі, що особливо актуально для автомобілебудування (виробництво картерів, шестернею, колінчастих валів). Також з чавуну такого типу виробляють різні деталі турбін, прокатного обладнання, зубчастих передач, гірничорудного і ковальсько-пресового обладнання, водопровідних систем, корпусу редукторів, – і це тільки ряд напрямків.

Технологія отримання чавуну з кулястим графітом

Для того щоб в структурі сплаву знаходився графіт кулястої форми, в нього додають такі складові як магній, кальцій, рідкісноземельні елементи та інші присадки і речовини в певній кількості. Найбільш часто вживаним способом отримання високоміцного сплаву вважаються магнієві вкраплення в розплав і добавки модифікаторів системного типу, в складі яких є магній. Таким чином, вдається отримати чавун з ідеально рівним кулястим графітом.

Залежно від виду складових компонентів сплаву і швидкості його охолодження готові виливки можна отримати зі структурою наступного типу:

  • ферит в поєднанні зі кулястим графітом (феритний чавун підвищеної міцності);
  • феритний сплав з додаванням перліту і кулястого графіту (ферито-перлітний високоміцний сплав);
  • перліт в поєднанні з кулястим графітом (перлітний високоміцний сплав).

Сьогодні можна знайти досить велику кількість праць з технологій експлуатації та отримання чавуну підвищеної міцності. Тим не менш, до цих пір ведуться дискусії щодо оптимальних складів застосовуваних модифікаторів, методики графітного формування, термічної обробки сплаву.